PP熔喷滤芯的结构为外层纤维粗，内层纤维细，外层疏松，内层紧密的渐变径渐紧结构。独特的梯度深层过滤形成了立体滤渣效果，具有高孔隙率、高截留率、大纳污量、大流量、低压降的特点。PP熔喷滤芯是由材料聚丙烯(PP)超细纤维加热熔融缠结而成，不使用任何化学粘合剂，过滤精度1μm-60μm，能有效去除水中、悬浮物、微小颗粒等不溶物。全聚丙烯结构，高化学兼容性，适用于强酸、强碱及有机溶剂的过滤，先进的化学纤维热熔技术能够满足客户对该产品的各种需求。
优点：
●纯食品级聚丙烯树脂熔喷精制
●良好的耐酸、碱、酮类溶剂性能
●空隙分布均匀，过滤效果高，面积大
●内烫处理及PP中心杆结构避免纤维析出
       熔喷法工艺是将聚合物挤压非织造工艺的一种，起源于20世纪50年代初，USA海军实验室为收集核试验产生的放射性微粒，开始研制具有超细过滤效果的过滤材料，1954年发表研究成果。我国的熔喷技术起源于50年代末、60年代初，所研究的设备是间歇式的。到 60 年代末、 70 年代初中国间歇式熔喷设备的台数已达到 200 台以上。大约在 92-94 年间从USA、德国引进连续式生产线。估计全*仍有 300 台以上的间歇式熔喷设备在运转。
应用领域：
●电子工业：纯水、超纯水的预过滤。
●石油及化学工业：各种有机溶剂、酸、碱液的过滤，油田注水过滤。
●医药工业：各种针剂、药液及针剂洗瓶水的预过滤，大输液以及各种抗菌素、中药注射剂的预过滤。
●食品行业：酒类、饮料、饮用水的过滤。
         理论上讲，凡是热塑性(高温熔融，低温固化)聚合物切片原料均可用于熔喷滤芯的制作工艺。聚丙烯是熔喷工艺应用较多的一种切片原料，除此之外，熔喷工艺常用的聚合物切片原料有聚酯、聚酰胺、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、PBT、EMA、EVA等。烯烃类聚合物原料(如聚丙烯)的聚合度较高，因此加热温度高于其熔点100℃以上方能顺利熔喷，而聚酯加热温度稍高于其熔点就可熔喷。烯烃类原料一般不需要干燥。
         PP熔喷滤芯的结构特点是纤维细度比较小，通常小于10微米，大多数纤维细度在1~4微米之间。